工場の暑さ対策とは？原因・効果的な対策・費用相場までわかりやすく解説

 

工場では機械の発熱や屋根からの熱により、夏場は非常に高温になりやすい環境です。

そのため、工場の暑さ対策や工場の熱中症対策が重要になります。

 

本記事では、工場の暑さ対策として効果的な方法や設備について分かりやすく解説します。

工場が暑くなる原因とは？

 

原因	内容
屋根の輻射熱	金属屋根が熱を吸収
機械の発熱	設備から大量の熱
換気不足	熱がこもる
空調不足	広い空間で効きにくい
断熱不足	外気の熱が侵入

 

1. 屋根からの輻射熱

最も大きい原因は屋根からの熱です。多くの工場では金属屋根（折板屋根など）が使われています。

金属屋根は太陽光を強く吸収し、表面温度は 60〜80℃ になることもあります。

 

その熱が輻射熱（ふくしゃねつ）として室内に伝わり、工場内部の温度が上昇します。

 

【特に暑くなる屋根】

・折板屋根

・スレート屋根

・断熱材が入っていない屋根

2. 機械や設備からの発熱

工場で稼働する機械。それ自体は大きな熱源となります。

 

【例】

・プレス機

・射出成形機

・溶接機

 

これらの設備が稼働すると大量の熱が工場内に放出されるため、温度がさらに上がります。

3. 換気不足

工場は天井が高いものの、換気が不十分だと熱が外に逃げません。

 

【原因】

・換気設備が少ない

・屋根換気（ベンチレーター）がない

・空気の循環がない

 

熱い空気は上に溜まるため、換気不足の工場では内部の温度がどんどん上昇します。

工場の暑さ対策｜効果的な3つの方法

 

工場の暑さ対策は、建物の構造や設備の状況によって最適な方法が異なります。

ここでは、特に多くの工場で効果が高いとされる代表的な対策を紹介します。

 

①屋根の遮熱対策

工場が暑くなる原因の中でも、特に大きいのが屋根からの熱です。そのため、屋根対策は最も効果が高いです。

 

【主な方法】

・遮熱塗装をする

・遮熱シートを貼る

・屋根断熱材を使用する

 

実証試験では、遮熱塗装によって

 

・屋根表面温度：最大 約18.8℃低減

・室内温度：約2℃以上低減

 

という結果が報告されています。

 

詳細：【実験検証】遮熱塗装による温度変化と省エネ効果｜工場・倉庫の暑さ対策

 

②大型シーリングファンを導入する

直径5〜7mの大型ファンで、工場全体の空気を循環させます。

 

【効果】

・空気を循環

・温度ムラを改善

・体感温度 3〜5℃低減

 

広い工場でも効率的に空気を動かせるため、多くの工場で導入されています。大型シーリングファンはWBGT（暑さ指数）上昇を抑え、熱中症リスク軽減にも有効とされています。 

 

③スポットクーラーを導入する

スポットクーラーは作業場所を局所的に冷やす設備です。

※スポットクーラーの画像を入れる※

 

【特徴】

・設置が簡単

・必要な場所だけ冷却

・導入コストが比較的低い

 

特定の作業エリアの温度を下げるのに効果的です。

 

実務でよく行われる組み合わせ

多くの工場では

・遮熱 + 大型ファン + スポットクーラー

を組み合わせることで、体感温度を5〜10℃改善するケースもあります。

工場の暑さ対策の費用相場は？

 

対策方法	費用相場	補足
屋根の遮熱塗装	200万円〜数千万円	工場の規模が大きくなるほど、総額は数千万円になる
大型シーリングファン（HVLS）	50万〜200万円／台	大きな工場では複数台設置するケースもある
スポットクーラー	5万〜30万円／台	作業場所だけ冷やす簡易冷房のため、比較的安価で導入しやすい
ミスト冷却システム	20万〜200万円	屋外作業エリアや搬入口でよく使用される
換気設備（排気ファンなど）	10万〜100万円程度	工場の構造によって費用が変わる

実務で多い導入パターン

多くの工場では次の組み合わせが多いです。

 

・遮熱塗装：300〜800万円

・大型ファン：100〜300万円

・スポットクーラー：50万円

 

➡ 合計 500万〜1,000万円程度

工場の熱中症対策チェックリスト

皆さんの職場では、作業者が安全に働ける環境が整っていますか。あなたの職場や作業環境に当てはめて、いくつ当てはまるかチェックしてみましょう。

 

1. 作業環境管理（環境を整える）

WBGT（暑さ指数）を定期的に測定・記録しているか
作業場所にWBGT計を見えやすい位置に設置しているか
冷房設備や送風機が適切に稼働しているか
涼しい休憩場所（エアコン完備や日陰）が確保されているか
飲料水や塩飴・タブレットが常備されているか

2. 作業管理（ルールを守る）

WBGT値に応じた休憩時間・作業停止基準を定めているか
暑さに慣れるための期間（暑熱順化）を設けているか
通気性の良い作業服や冷却ベストの使用を推奨しているか
作業中の巡視を行い、水分補給や体調をこまめに確認しているか

3. 健康管理（人を守る）

朝礼等で作業員の健康状態（睡眠不足、朝食の有無等）を確認しているか
体調不良を感じた際にすぐに報告できる雰囲気や体制があるか
尿の色チェックなど、各自での脱水確認を推奨しているか

4. 教育・緊急時対応（もしもに備える）

熱中症の症状や応急処置についての安全教育を実施したか
緊急時の連絡体制（救急搬送先など）を掲示・周知しているか
冷却用アイテム（氷、冷たいタオル、保冷剤など）を準備しているか

 

チェック数	判定	状態とアクション
13 〜 15個	良好	基本的な対策は網羅されています。油断せず継続しましょう。
10 〜 12個	要注意	リスクがあります。 不足している項目を早急に補ってください。
9個以下	危険	極めて危険です。 最低限の「水・休憩・連絡網」を今すぐ確保してください。

工場の暑さ対策 Q&A

 

Q. 工場にエアコンを設置しても涼しくならないのはなぜですか？

A. 工場は空間が広く機械の発熱が多いなどの理由で、一般的なエアコンでは十分に涼しくなれないケースがあります。そのため、空気循環や遮熱対策と併用することが重要です。

 

Q. 工場の熱中症対策には何が必要ですか？

A. 工場では設備対策だけでなく、作業者の安全対策も重要です。WBGT（暑さ指数）の管理や空調服の着用、水分・塩分補給などを取り入れ、作業者が安全に働ける環境をつくりましょう。

 

Q. 工場の暑さ対策はいつ始めるのがよいですか？

A.一般的には春（3〜5月頃）までに対策を検討するのがおすすめです。
夏直前になると設備工事や施工が混み合うことが多いため、早めの準備が重要です。

まとめ

工場の暑さ対策は、屋根の遮熱対策や空気循環設備などを組み合わせることで効果を高めることができます。

暑さ対策を行うことは、作業環境の改善だけでなく、熱中症リスクの低減や生産性向上にもつながります。
夏本番を迎える前に、ぜひ自社の作業環境を見直してみてください。