簡単に選べる！製造業・中小企業向け生産管理システム3選

生産管理システムは本当に必要？

一部の企業は、「生産管理システムは不要ではないか？」とお考えかもしれません。特に中小企業や手作業が多い工場では、従来通りの方法で十分に管理できると感じることがあるかもしれません。

 

しかし、現代の競争が激しい市場において、生産管理システムの役割はますます重要になっています。実際、システムを導入することで多くのメリットが得られるため、それを見逃すことは企業の成長を妨げるリスクにもつながります。

手作業管理の限界

従来の手作業による生産管理は、一見するとコストがかからずシンプルに見えます。しかし、手作業ではデータの集約や分析が遅れがちであり、人的ミスやデータの見落としが生じるリスクが高まります。

 

例えば、在庫管理における手動の記録は、最新の在庫状況を正確に把握できず、過剰在庫や欠品を招く可能性があります。また、工程管理も、複数の製造ラインを手動で調整するのは複雑で、時間がかかるため生産性の低下を招きかねません。

生産性向上とコスト削減の両立

生産管理システムを導入することで、こうした手作業の限界を超え、業務全体の効率化が実現できます。リアルタイムでのデータ管理により、在庫や生産工程の状況が一目でわかり、迅速な意思決定が可能です。さらに、無駄なコストや時間を削減し、より戦略的に生産計画を立てることができます。

 

競争の激しい現代において、生産管理システムは多くの中小企業にとっても必要不可欠なツールです。短期的には導入費用が発生するものの、長期的なコスト削減や効率化、生産性の向上といった大きなメリットを得ることができます。システムを活用することで、リソースを最大限に活用し、企業が成長し続けるための基盤を築くことができるでしょう。

生産管理システムの選び方とポイント

生産管理システムを選ぶ際には、企業の業務に合ったものを選ぶことが成功の鍵です。自社の特性やプロセスにマッチしたシステムを導入することで、効率化やコスト削減の効果が最大化されます。ここでは、システム選定の際に押さえておきたいポイントを解説します。

自社のニーズを明確にする

まずは、自社のニーズをしっかり把握することが重要です。現在の業務プロセスを見直し、どこに改善が必要か、どの部分にシステムが効果を発揮できるのかを洗い出しましょう。例えば、在庫管理に問題がある場合は、リアルタイムでの在庫管理ができる機能が必要です。また、製造の各プロセスを一元管理したい場合は、受注から生産、出荷までをカバーする統合型システムが求められます。
以下の質問をもとに、必要な機能を明確にしていくとよいでしょう。

 

• ・業務のなかでもっとも時間や手間がかかっているプロセスはどこか？
• ・生産工程でエラーや遅延が発生しやすい箇所は？
• ・在庫や進捗状況をどの程度リアルタイムに把握できているか？
• ・今後の成長を見据え、システムにどのような拡張性が必要か？

 

こうした課題を明確にすることで、導入するシステムがどの部分でもっとも効果を発揮するのかが見えてきます。

業種ごとの必要機能を理解する

生産管理システムは、業種によって求められる機能が異なるため、自社の業界に特化した機能を持つシステムを選ぶことが重要です。特に製造業においては、以下のような機能が重視されています。

 

在庫管理機能:在庫の状況をリアルタイムで把握し、適切なタイミングで発注を行うことができます。これにより、在庫不足による生産停止や、過剰在庫による無駄なコストを避けられます。また、ロット管理や倉庫間の移動管理も含まれていると、さらに効率が上がります。

 

工程管理機能:製造工程の進捗や各作業の状況をリアルタイムで確認でき、ボトルネックを特定して改善するのに役立ちます。特に、複数の工程を効率よく管理し、納期を守るためには、この機能が欠かせません。

 

品質管理機能:製造工程での品質チェックデータを収集し、トラブル発生時には迅速に原因を追求できます。これにより、品質の安定化が図れ、顧客満足度を高めることができます。また、品質基準の維持や、製品のトレーサビリティを強化するためにも重要な機能です。

 

こうした機能を備えたシステムを導入することで、業務の効率化が進み、競争力の向上につながります。

拡張性とカスタマイズ性を考慮する

システム選定の際には、今だけでなく将来的なニーズも考慮することが大切です。企業が成長するにつれ、必要な機能や規模も変わってくるため、システムがその変化に対応できる拡張性を持っているか確認しましょう。また、業種や業務に合わせてカスタマイズできる柔軟なシステムを選ぶことで、効率的な運用が実現し、導入後も快適に使い続けることができます。
これらのポイントを意識して自社に最適な生産管理システムを選定しましょう。

生産管理システムの種類

生産管理システムの導入方法の種類として、クラウド型とオンプレミス型があります。それぞれにメリットとデメリットがあるため、選択時には慎重に検討する必要があります。ここでは、両者の特徴を比較し、どちらが自社に適しているのかを見極めていきましょう。

クラウド型のメリットとデメリット

クラウド型の生産管理システムは、インターネット経由でアクセスできるため、導入コストが比較的低く、スケーラビリティに優れています。また、システムの更新やメンテナンスがプロバイダーによって行われるため、自社での負担が少なくて済みます。一方で、データセキュリティやカスタマイズ性に関して懸念がある場合もあります。

オンプレミス型の特徴

オンプレミス型は、自社のサーバーにシステムをインストールして運用する形態です。データの管理やセキュリティが自社で行えるため、機密性の高い情報を扱う企業にとっては安心感があります。ただし、初期投資が高額であり、メンテナンスやアップデートも自社で行う必要があります。

中小企業向けおすすめ生産管理システム3選

中小企業が生産管理システムを導入する際、数多くの選択肢があります。ここでは、そのなかから特におすすめのシステムを3つ厳選しました。それぞれのシステムの特徴やメリットを理解して、最適な選択ができるようになりましょう。

TECHSシリーズ

株式会社テクノアが提供する「TECHSシリーズ」は、4,200社以上の導入実績を持つ、信頼性の高い生産管理システムです。

 

「TECHS-S」は、個別受注生産に特化しており、クラウド対応で初期費用を抑えることができます。また、CADやエクセルからのBOM（部品表）データの取り込みが可能で、設計部門との連携がスムーズです。 一方、「TECHS-BK」は多品種少量生産向けのシステムで、受注から生産、売上までのデータを一元管理できます。リアルタイムでの進捗確認や負荷調整機能により、生産現場の効率化を支援します。両製品とも、充実したサポート体制が整っており、補助金利用のサポートも提供しています。

 

◎おすすめポイント

• ・豊富な導入実績による信頼性
• ・生産形態に応じた製品ラインナップ
• ・CADやエクセルとの連携による業務効率化
• ・リアルタイムな進捗管理と負荷調整機能

 

（公式サイト）
https://www.techs-s.com/

スマートF （SmartF）

株式会社ネクスタが提供する「スマートF」は、クラウド型の生産管理システムで、低コストでのスモールスタートが可能です。システムの柔軟なカスタマイズ性と段階的な機能拡張により、企業の成長に合わせて最適なシステム構築ができます。また、直感的な操作性を備えており、ITに不慣れな現場の技術者でも簡単に操作できます。成長する中小企業に最適な拡張性と柔軟性を備えており、長期的な視点での導入に向いています。

 

◎おすすめポイント

• ・低コストでのスモールスタート
• ・柔軟なカスタマイズ性と段階的な機能拡張
• ・直感的な操作性
• ・成長する中小企業に最適な拡張性

 

（公式サイト）
https://smartf-nexta.com/

Factory-ONE電脳工場シリーズ

株式会社エクスの「Factory-ONE電脳工場シリーズ」は、中小・中堅製造業向けに開発された生産管理システムです。

 

「Factory-ONE 電脳工場MF」は、1,700社以上の導入実績を誇り、生産管理と販売管理機能を標準装備。さまざまな生産形態に対応できる柔軟性が強みです。

 

「Factory-ONE 電脳工場STクラウド」は、クラウド型のシステムで、コストを抑えた導入が可能です。販売、購買、調達・工程、在庫管理などの主要業務を一元管理でき、導入支援も手厚く提供されています。両製品とも、多様なニーズに応える幅広い機能を備えています。

 

◎おすすめポイント

• ・幅広い生産形態に対応
• ・豊富な導入実績
• ・オンプレミスとクラウド型の選択肢
• ・充実した導入支援サポート

 

（公式サイト）
https://www.xeex.co.jp/

生産管理システム導入のコストと予算設定

生産管理システムを導入する際には、初期費用と運用コストをしっかりと把握する必要があります。システム導入に伴うコストを理解し、適切な予算を設定することで、無駄な支出を抑えることができます。ここからは、コスト管理の重要性について説明します。

初期導入費用と運用コスト

初期費用には、システムの導入費用や教育費用、ハードウェアの購入費用などが含まれます。運用コストは、月々のサブスクリプション料金やメンテナンス費用が該当します。これらを総合的に見積もり、適切な予算を設定しましょう。

ROIを意識した投資判断

投資判断においては、ROI（投資収益率）を意識することが重要です。システム導入後に得られる効果を定量的に評価し、投資に対するリターンを確認することで、合理的な意思決定が可能になります。特に、生産性の向上やコスト削減の効果を具体的な数値で示すことが成功のカギとなります。

費用対効果を高めるための工夫

費用対効果を最大化するためには、システム導入後の効果的な活用が不可欠です。業務プロセスの見直しやスタッフのトレーニングを実施し、システムを最大限に活用することで、より高い成果が得られます。定期的な評価を通じて、改善を図ることが成功につながります。

 

生産管理システムの導入は、中小企業にとってコストのかかる決断ですが、正しい選定と効果的な活用により、生産性の向上やコスト削減などの大きなリターンを得ることが可能です。初期費用と運用コストをしっかり把握し、ROIを意識した投資判断を行いながら、システムをフル活用することで、競争力の強化と持続的な成長を実現しましょう。

最後に

生産管理システムの導入は、製造業、とりわけ中小企業にとって大きな投資となります。しかし、適切なシステムを選び、効果的に運用することで、業務効率の向上やコスト削減といった多大なリターンを得ることができます。自社のニーズをしっかりと把握し、将来の成長を見据えたシステム選定を行うことで、競争力を強化し、持続的な発展に向けた基盤を築いていきましょう。

 

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